注浆加固技术分为水泥注浆地基和硅化注浆地基。根据注浆材料可以分为不同的种类：水泥注浆地基的注浆浆液采用水泥浆；硅化注浆地基采用的注浆液是硅酸钠(或水玻璃水泥浆)为主剂的混合浆液。

　　工艺流程

　　布孔--钻孔--下注浆管--灰浆配制--压浆--压浆孔封堵--清理现场

　　1.布孔

　　按设计要求确定位置，并进行标注。

　　2.钻孔

　　根据定位，采用水钻和风钻相结合的施工工艺进行钻孔，钻孔直径

　　钻孔深度按设计要求为6米。

　　3.下注浆管

　　压浆管采用直径为30mm尾管，压浆管埋深设计为6米，压浆管下端1.2米管

　　壁上Meizu隔25公分处制做溢浆孔，压浆管应高于地面30mm左右，压浆孔四周必须进行封闭，保证压浆管的稳定性。

　　4.浆液的配制

　　1)浆液的配合比

　　配合比设计应满足强度和流动性两项基本要求。强度能抵抗地面重量荷载的作用，流动性满足灰浆压如基层底部空隙，强度应大于1.0mpa。浆液配比(32.5级普硅水泥)水泥：水：膨胀剂=1:0.7:0.3.

　　2)浆液材料要求

　　A、水泥应选用强度高、保水性小、无结块、可泵送的32.5级普通硅酸盐水泥

　　B、施工用水应清洁、不含有害物质，以免对地下水造成污染。

　　C、为使水泥浆体积膨胀，以消除水泥的收缩，提高灰浆的抗渗能力和密实性，因而要控制好膨胀剂的用量。

　　5.压浆

　　采用注浆泵进行注浆，注浆的顺序为先四周后中间，注浆压力控制在0.5--1.0mpa，当压力稳定后再稳压1分钟后卸压浆管。施工中压浆管不宜过长，不然会由于出现施工时间过长而导致浆液凝固堵塞管芯。

　　6.现场清理

　　待浆液凝固后压浆口采用水泥砂浆抹平封口，清理现场垃圾。

　　地基注浆加固注意事项

　　1.卵石层或动水压力较大土层浆液应掺加速凝剂，或采用间歇注浆。

　　2.注浆孔间距可取1.0-2.0m，并应能使被加固土体在平面和深度范围内连成一个整体。

　　3.应在加固土的全部深度范围内每隔1m取样进行室内试验，测定其压缩性、强度或渗透性。

　　4.注浆加固地基过程中应随时监测，出现压力骤然下降、上升或冒浆异常时，应查明原因并及时采取措施。

　　5.注浆检验时间应在注浆结束28d后进行。可选用标准贯入、轻型动力触探或静力触探对加固地层均匀性进行检测。

　　6.浆液的初凝时间应根据地基土质条件和注浆目的确定。在砂土地基中，浆液的初凝时间宜为5-20min;在粘性土地基中，宜为1-2h。

　　7.注浆量和注浆有效范围应通过现场注浆试验确定，在粘性土地基中，浆液注入率宜为15%-20%.注浆点上的覆盖土厚度应大于2m。

　　8.对软弱土处理，可选用以水泥为主剂的浆液，也可选用水泥和水玻璃的双液型混合浆液。在有地下水流动的情况下，不应采用单液水泥浆液。

　　9.慎用于湿陷性土层。注浆压力不是越大越好，以能劈裂、挤密、浸渗土层即可(一般控制在1.5MPa以内)，过大压力易造成上覆土层隆起，浆液上冒。

　　10.浆液未固化前相当于增加了外荷载，而且注浆对原持力层有扰动，所以注浆易引起附加沉降，对敏感结构应采用隔一孔或数孔跳注，间隔时间最好在3天以上。

　　11.注浆检验点可为注浆孔数的2%~5%。当检验点合格率小于或等于80%，或虽大于80%但检验点的平均值达不到强度或防渗的设计要求时，应对不合格的注浆区实施重复注浆。

　　12.劈裂注浆的注浆压力，在砂土中，宜选用0.2-0.5MPa;在粘性土中，宜选用0.2-0.3MPa.对压密注浆，当采用水泥砂浆浆液时，坍落度宜为25-75mm，注浆压力为1-7MPa。当坍落度较小时，注浆压力可取上限值。当采用水泥水玻璃双液快凝浆液时，注浆压力应小于1MPa。